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在進行嘉興爆破試驗台實驗時難免會(huì)碰到一些問題,我們該(gāi)如何解決呢?
1、嘉興爆破試驗台保壓時,瞬間(jiān)掉壓許多,總達(dá)不到設定壓力。
答:發生這種問題,一般有三種可能。,試驗工件内或者試驗機内部管道還有許多空氣沒排出。這樣,增壓時,瞬間壓力是上來瞭(le)。但是,一保壓,泵停止增壓,氣泡被壓縮,工件和管路上的壓力馬上平衡,於(yú)是壓力下來瞭(le)。第二,手動卸荷閥沒有關緊。增壓時,由於(yú)增壓速率大於(yú)洩壓速率,所以看不出壓力有降。但是,一旦保壓,增壓停止,洩壓繼續,就可能看到明顯壓降。第三,高壓截止閥或者洩壓閥壞瞭(le),即發生瞭(le)内洩漏或者外洩露。這個時候就要懂得分段檢漏。首先,檢查洩壓口是否有持續滲漏,如果有,則是洩壓閥發生外洩露瞭(le)。如果洩壓口正常,那麽,不接工件,用高壓截止閥截斷壓力,看試驗機本身能否保住壓力。保不住,基本上就是高壓截止閥發生内漏瞭(le)。
2、明明設(shè)定的壓力隻有100MPa,爲什麽(me)有時候能到110MPa甚至120MPa?
答:這是正常的過沖現象。隻要閥門關閉(bì)效果良好,保壓時,高壓截止閥關閉(bì),後端壓力容積變(biàn)小,壓力增大。一般的,我們的應用軟件上有一項修正值,就是用來修正因爲保壓導緻的壓力上升,比如過沖10MPa,我們要做100MPa的,将修正值設爲-10MPa,這樣,當系統檢測到負載壓力達到90MPa時就開始保壓,而瞬間升壓10Mpa,正好達到100MPa。
3、嘉興爆破試驗台保壓試驗時,總是壓降過(guò)大,難道我們(men)的工件都不合格?
答:有可能。但更大的可能是保壓前沒有穩壓。由於(yú)各種因素的綜合影響,其實保壓開始時,高壓還沒*到達系統各個角落,甚至有部分空氣在裏頭。所以,正常有一個穩壓過程。一般的,2-5分鍾,根據系統和工件的體積大小,體積大的穩壓時間就長(zhǎng)些。
4、怎樣的壓降才是合格的?怎麽判斷(duàn)是工件洩露還(hái)是試驗機本身問題呢?
答:這個沒有定值。一般的,API要求,15分鍾内工件連同整個壓力源和管路總壓降不得超過2%。至於工件的壓降标準,那就看客戶工件本身的技術要求瞭(le)。不過,我們壓力機的壓降很容易知道的。對照設備出廠檢驗标準,裏面會有明確的壓降标準,隻要在标準内就可以的。或者,客戶可以延長保壓時間,取後面的15分鍾作爲檢測時間,因爲我們的設備壓降會随著(zhe)時間的延長而減慢甚至看不到表針的移動。那麽,檢測到的壓降,基本上就是工件的壓降。
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