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原因一:
1.由於(yú)是溫度保持不住,觀察制冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啓動,壓縮機在環境試驗設備(bèi)運行過程中都能夠啓動,說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常,電器系統方面也沒有問題。
2.電(diàn)氣系統沒有問題,繼續檢查制冷系統。首先檢查兩組制冷機(jī)組的低溫(R23)級壓縮機(jī)的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低,而且吸氣壓力呈抽空狀态,說明主制冷機(jī)組的制冷劑量不足。
3.用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路,發(fā)現排氣管路的溫度不高,吸氣管路的溫度也不低(未結霜),這也說明瞭(le)主機組的R23制冷劑缺乏。
原因二:
1.未確(què)定故障原因,結合試驗箱的控制過程進一步確(què)認故障原因,該(gāi)試驗箱擁有兩套制冷機組。
2.一爲主機組,另一爲輔助機組,在降溫速率較大時,兩組機組同時工作,在溫度保持階段初期,兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩定下來,輔助機組停止工作,由主機組來維持溫度的穩定。如果主機組R23洩露,會使主機組的制冷效果不大,由於(yú)降溫過程中,兩機組同時工作,故沒有溫度穩定不住的現象,而指示降溫速率降低。在溫度保持階段,一旦輔助機組停止工作,主機組又無制冷作用,試驗箱内的空氣就會緩慢上升,當(dāng)溫度上升到一定程度,控制系統就會啓動輔助機組來降溫,将溫度下降至設定值(-55℃)附近,然後輔助機組又停止工作。
至此,已確認生産故障的原因是主機組的低溫(R23)級機組的制冷劑R23洩漏。對制冷系統進行查漏,用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查,發現一熱氣旁通電磁閥的閥杆裂瞭(le)約1cm的細縫。更換此電磁閥,對系統重新充氟,系統運行正常。由於(yú)上文可以看出,對該故障現象的分析和判斷基本上是有易至難,先“外"後“裏",先“電氣"後“制冷"的脈絡進行分析和判斷的,熟悉和瞭(le)解恒溫恒濕試驗箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎。
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