特色鹽霧試驗箱的試驗标準與簡(jiǎn)單(dān)介紹

鹽霧腐蝕試驗箱的試驗标準和簡單介紹：
鹽霧試驗及與實際的（JOOWAY系列鹽霧試驗機） 鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模拟鹽霧環境條件來考核産品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分爲二大類，一類爲天然環境暴露試驗，另一類爲人工加速模拟鹽霧環境試驗。人工模拟鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間内用人工的方法，造成鹽霧環境來對産品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對産品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某産品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模拟鹽霧環境條件下試驗，隻要24小時，即可得到相似的結果。人工模拟鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。1、中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現zui早目前應用領域zui廣的一種加速腐蝕試驗方法。它採用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性範圍（6～7）作爲噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm².h之間。2、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降爲3左右，溶液變成酸性，zui後形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。3、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度爲50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。4交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用於空腔型的整機産品，通過潮态環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在産品表面産生，也在産品内部産生。它是将産品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，zui後考核整機産品的電性能和機械性能有無變化。三、鹽霧試驗标準及試驗結果的判定标準是對重複性事物和概述所做的統一規定。鹽霧試驗标準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種産品採用那種鹽霧試驗标準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個鹽霧試驗标準，如GB/T2423.17—1993《電工電子産品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子産品環境試驗第2部分：試驗：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，GB5938—86《輕工産品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。鹽霧試驗的目的是爲瞭考核産品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對産品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量産品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級别，以某一個級别作爲合格判定依據，它适合平闆樣品進行評價;稱重判定法是通過對腐蝕試驗前後樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特别适用於對某種金屬耐腐蝕質量進行考核;腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗後，産品是否産生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般産品标準中大多採用此方法;腐蝕數據統計分析方法提供瞭設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用於分析、統計腐蝕情況，而不是具體用於某一具體産品的質量判定。JOOWAY鹽霧試驗有中性鹽霧試驗N SS、醋酸鹽霧AA SS和銅加速醋酸鹽霧CA SS、也稱氯化銅醋酸鹽霧試驗三種,其中應用zui廣的是中性鹽霧試驗。鹽霧試驗基本内容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗箱内噴霧，模拟海水環境的加速腐蝕方法，其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。鹽霧箱容積不小於012 m 3、不小於014 m3、箱内溫度35℃±2℃、噴霧壓力70～170kPa、鹽霧收集器至少兩個、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～30°讓鹽霧自由沉降在被測面上、不能直接噴射、試驗支架用玻璃、塑料制造、試件不能相互接觸、互相滴液;箱内溫度35℃±2℃、每個收集器收集溶液1～2 mLöh.