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詳細介紹
| 型号 | JW-Y/Q-150(B) | JW-Y/Q-250(B) | JW-Y/Q-750(B) | JW-Y/Q-010(B) | JW-Y/Q-020(B) |
| 工作室尺寸 D×W×H | 450×600×450 | 600×900×500 | 750×1100×550 | 850×1300×600 | 900×2000×600 |
| 外形尺寸 D×W×H | 743×1070×1030 | 893×1370×1080 | 1043×1570×1130 | 1143×1770×1180 | 1193×2470×1180 |
| 總功率 | 1.3KW(220V) | 1.5KW(220V) | 1.8KW(220V) | 3.3KW(380V) | 4.8KW(380V) |
| 淨重 | 60kg | 95kg | 110kg | 190kg | 320kg |
| 溫度範圍 | 室溫~55℃ |
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
| 鹽霧沉降量 | 1~2ml / 80cm2 · h |
| 噴霧方式 | 連續、周期任選(訂(dìng)貨(huò)時說明) |
| 試驗定時 | 1~999(S、M、H)可調(diào) |
| 溫度控制 | LED數顯 P、I、D+S、S、R.微電(diàn)腦(nǎo)集成控制器 |
| 溫度傳感器 | 鉑(bó)金電(diàn)阻·PT100Ω |
| 加熱系統 | 全獨(dú)立系統,钛合金電(diàn)加熱式加熱器 |
| 噴霧系統 | 塔式噴(pēn)霧裝置加無結(jié)晶噴(pēn)嘴(霧粒更細且分布均勻) |
| 噴霧時間 | 1~99(S、M、H)且周期可調(diào) |
| 箱内溫濕度 | 配有溫濕度水銀溫度計 |
| 鹽液收集 | 配标準漏鬥和标準計量筒 |
| 鹽液過濾 | 吸液管處(chù)裝配水質過(guò)濾器(防止噴嘴堵塞終止試驗) |
| 鹽液預熱 | 鹽液溫度與箱内溫度均衡(不緻鹽液溫度過(guò)低影響試(shì)驗溫度) |
産品特點
人工加速模拟鹽霧環境試驗;人工模拟鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備(bèi)——鹽霧試驗箱,在其容積空間内用人工的方法,造成鹽霧環境來對産(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行老化。它與天然環境相比,其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對産(chǎn)品進行鹽霧試驗,得出結果的時間也大大縮短。
産(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO标準 鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表面經 塗料、電鍍、陽極處理、防鏽油等防腐蝕 處理後,測(cè)試其制品之耐蝕性。
採(cǎi)用進口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高,多組PID運算及模糊控制,快速整定,達(dá)到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。
採(cǎi)用自動定時裝置,試驗實驗室達(dá)到預定溫度後,進行自動噴霧,到達(dá)定時器設置的時間自動停止。
試驗室也可採(cǎi)用透明頂(dǐng)蓋,随時監視噴霧狀态及試樣工作狀況。
噴嘴採(cǎi)用不結(jié)晶噴射嘴,無鹽分堵塞之虞。
有雙重壓力調(diào)整及超溫保護(hù)裝置。
1、 本設備(bèi)工作室的内外膽均採(cǎi)用環氧玻璃鋼整體模壓成型,具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點。
2、 水密封形式使鹽霧不緻外溢,夾(jiā)套風(fēng)道加熱,使工作室升溫快,溫度分布均勻。
3、 鹽霧箱頂(dǐng)蓋(gài)設計成110~112℃頂(dǐng)角,不使箱内的冷凝聚水直接滴落在試品上。
4、 噴(pēn)霧方式爲塔式噴(pēn)霧,噴(pēn)霧塔放置於(yú)工作室的底面中部。噴(pēn)嘴的材料爲石英玻璃燒制而成,噴(pēn)出的霧料細小,鹽霧呈自然沉降分布均勻。
5、 設備(bèi)的控制系統放置在箱體的右上方,用戶操作方便,面闆上設置有電(diàn)源開關、排霧開關、噴霧轉換開關、兩隻PID自整定數顯儀表、以及設備(bèi)運轉時間定時器和間隙噴霧定時器,在箱體的線路闆上還特設超溫保護器。
測試原理
腐蝕性溶液被壓縮空氣噴(pēn)成霧氣,這些霧氣在測(cè)試箱内包圍測(cè)試樣品。
測(cè)試可以是連續性的或是循環(huán)的。
各樣品的耐腐蝕能力定義爲樣品出現腐蝕的時間(jiān),時間(jiān)越長(zhǎng)表明耐腐蝕性能越好。
鹽霧腐蝕試驗箱技術數據
1. 請先接通鹽霧箱電(diàn)源及空壓機(jī)電(diàn)源,空壓氣管連接。
2. 将純(chún)淨水或蒸餾水加入箱體内和箱體背後的入水口,直至面闆上的低水位燈(dēng)滅爲止,否則無法正常動作。
3. 排水管及排氣管連(lián)接完成,如前頁所示,指标向左爲開(kāi)。
4. 将隔絕(jué)水槽加水至墊(diàn)闆位置,以免鹽霧洩漏。
5. 調(diào)配試(shì)驗溶液調(diào)制方法:
A.覆蓋(gài)層(céng),中性鹽霧試驗(NSS試驗)
a.鹽溶液採(cǎi)用氯化鈉(化學純(chún)、分析純(chún))和蒸餾水或去離子水配制,其濃度爲(5%±0.1)﹪(質量百分比)。霧化後的收集液,除擋闆擋回部分外,不得重複使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時,可採(cǎi)用化學純(chún)的稀鹽酸或*的溶液來調整PH值,但濃度仍要符合a點的規定。
B.金屬覆蓋(gài)層(céng),銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
a.将氯化鈉溶於(yú)蒸餾水或去離(lí)子水中,其濃度爲50±5g/L。
b.将a溶液中加入氯化銅(tóng)(CuCl2·2H2O),其濃(nóng)度爲0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅(tóng))。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保證試驗箱内鹽霧收集液的pH值爲3.1~3.3。如噴霧前溶液的pH值爲3.0~3.1,則收集液的pH值一般在3.1~3.3的範圍内。用酸度計測(cè)量溶液的pH值,也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變(biàn)化的精密的pH試紙作爲日常檢測(cè)。溶液的pH值可用冰乙酸或*調整。
d.爲避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過(guò)濾(lǜ)。
6.将鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶,即自動(dòng)充填鹽水進入實驗室内噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.将濕球杯加水,濕球溫度計覆蓋著(zhe)紗布,紗布末端置於(yú)濕球杯内。
8.放置試片或試樣於(yú)置物架上:擺(bǎi)設角度依所需标準規定擺(bǎi)設,如标準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設定試驗溫度:依所需标準設定(按鍵(jiàn)“▲”爲增加,按鍵(jiàn)“▼”爲減(jiǎn)少)
a.NSS、AASS試驗:試驗室溫度35℃;飽(bǎo)和空氣(qì)桶溫度37℃(35℃~40℃)。
b.CASS試驗:試驗室溫度50℃;飽(bǎo)和空氣(qì)桶溫度55℃(50℃~55℃)。
10.設定試驗時間(jiān):0~999Hr(H:時;按鍵“+”爲增加;按鍵“-”爲減(jiǎn)少)
11.按下電源,操作按鍵,先行預溫,到達(dá)至設定溫度。注意:需将試驗蓋蓋上並(bìng)小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵:
a、将空壓機前方之出氣閥(fá)打開,壓力調(diào)整爲0.2~0.4MPa一次壓力;
b、将調(diào)壓閥(fá)調(diào)至 0.07~0.17MPa之壓力,其壓力可由壓力表得知(順時針增加,逆時針減少)。
13.按下計(jì)時按鍵,依所設定時間(jiān)之計(jì)時。
14.試驗完畢(bì),依順序将各開關關閉(bì)。
15.試驗中如有異常現象,請參(cān)照功能異常判斷表處(chù)理。
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