鹽幹濕循環腐蝕試驗箱

鹽幹濕循環腐蝕試驗箱介紹：

★品    名：鹽幹濕循環腐蝕試驗箱               ★品    牌：巨爲JOOWAY

★型    号：JW-5401A                           ★數(shù)    量： 壹 台

主要技術規格及參數：

1.内部尺寸：2000mm x 1000mm x600mm （W×H×D）（不含尖ding高度）。

外部尺寸約(yuē)：3500mm x1800 x 1650mm（含尖ding高度）。

2. 溫度範圍：樣品室：+10℃～ +70℃可控，精確(què)度不低於(yú)±2℃。

飽(bǎo)和筒：+35℃～+65℃。

3. 溫(wēn)度均勻(yún)度：≤±2℃。

4. 溫(wēn)度波動(dòng)度：≤±0.5℃。

5. 升降溫速率：0.5℃/M 試驗狀态（如 60℃幹(gàn)燥與 35℃常溫試驗）轉換時間＜1H（以上指标均在常壓、空載條件情況下，距箱體内壁 1/10 空間内測(cè)試）。

6.濕(shī)度範(fàn)圍：30~100%R.H。

7.濕(shī)度偏差： +2、-3% RH。

★特别優勢：特斯拉汽車部件測(cè)試認證産(chǎn)品，上海通用汽車GP-10認證産(chǎn)品。

★控制系統：高精密度自主研發(fā)彩色7寸觸(chù)摸屏控制器。

★保 固 期：保修壹年。

★注意事項：(機器周圍環境溫度維持在+5~+30℃之間，貴廠自行負責配至機器設備(bèi)旁邊(biān))。

★空氣質量：無高濃(nóng)度粉塵(chén)及腐蝕性氣體，且不能在易燃易爆氣體中試驗和貯存。

★電(diàn) 源:  380V   三相四線      50Hz    【電(diàn)壓範(fàn)圍:不超過±5%】。

規格技術協議書：

1.設備型号規格與數量：

1.1 設備名稱

1.2 設備(bèi)型号：JW-5401A，特斯拉汽車部件測(cè)試認證産品，上海通用汽車GP-10認證産品。

1.3 數 量：yi台。

2.設備特點及用途：

2.1. 試驗箱結構設計先進合理，配套産(chǎn)品和功能元器件具有*水平，能夠适應長期穩定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測(cè)都更加簡單和直觀。

2.2. 設備(bèi)主要部件選用國内廠家的優質産品，確(què)保整機質量性能。

3.執行标準：

可按 GB/T10125－1997、ASTM B117-2002、BS7479：1991 進(jìn)行中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS），也可按 GM9540P 等标準進(jìn)行循環(huán)腐蝕試驗。

3.1. GB/T10587-2006 鹽霧試(shì)驗箱技術(shù)條件。

3.2. GB/T10125－97 人造氣(qì)氛腐蝕(shí)試驗 鹽霧試驗。

3.3. GB 2423.17-93《電(diàn)工電(diàn)子産(chǎn)品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》。

3.4. GB 6460-86 金屬覆蓋(gài)層(céng) 銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）。

3.5. GB 6459-86 金屬覆蓋(gài)層(céng) 醋酸鹽霧試驗（ASS）。

4.1. 内部尺寸：2000mm x 1000mm x600mm （W×H×D）（不含尖ding高度）。

外部尺寸約(yuē)：3500mm x1800 x 1650mm（含尖ding高度）。

4.2. 溫度範圍：樣品室： +10℃～ +70℃可控，精確(què)度不低於(yú)±2℃。（溫度可要求随闆材變化）。

飽(bǎo)和筒：+35℃～+65℃。

4.3. 溫(wēn)度均勻(yún)度：≤±2℃。

4.4. 溫(wēn)度波動(dòng)度：≤±1.0℃。

4.5. 升降溫速率: 升溫速率: 1～2℃/min(空載)，降溫速率：0.5～1℃/min(空載) 試驗狀态（如 60℃幹(gàn)燥與 35℃常溫試驗）轉換時間＜1H（以上指标均在常壓、空載條件情況下，距箱體内壁 1/10 空間内測(cè)試）。

4.6 濕(shī)度範(fàn)圍：30～100%R.H以上。

4.7 濕(shī)度偏差： +2、-3% RH。

4.8 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從(cóng) 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可調整，鹽霧噴霧均勻，樣品室内鹽霧沉降量高低之差不大於(yú) 0.5ml/h。

4.9 噴霧方式：氣動(dòng)式，連續、間斷(duàn)噴霧可随意。

4.10 ding尖夾(jiā)角 ：110～120°。

4.11 使用環(huán)境溫(wēn)度：0 ～ 35℃。

4.12 常做試驗條件：

4.12.1.PV12*衆标準，常規(guī)鹽霧試(shì)驗，溫度：35±2℃  DIN50021。

4.12.2.PV12*衆标準，冷凝試(shì)驗，溫度：40±3℃，濕(shī)度≥98%  DIN50017。

4.12.3.PV12*衆标準，标準氣(qì)候，溫度：23±2℃  濕(shī)度50±6%  DIN50014。

4.12.4.GMW14872通用試驗标準，常規(guī)鹽霧試驗，溫度：25±3℃，濕(shī)度：45±10%。

4.12.5.GMW14872通用試(shì)驗标準，冷凝，溫度：49±2℃，濕(shī)度≥98%。

4.12.6.GMW14872通用試驗标準，幹(gàn)燥，溫度：60±2℃，濕(shī)度＜30%。

4.12.7.PVC，PP闆材與不鏽鋼(gāng)闆材均可滿(mǎn)足VDA621-415标準，不鏽鋼(gāng)闆材滿(mǎn)足VDA233-102标準。

5.試驗箱主要結構組成：

5.1 試驗室： 採(cǎi)用PP闆，耐高、低溫，耐酸堿試驗室密封門（另有PVC與不鏽鋼(gāng)闆材可選）。

5.2 鹽溶液補(bǔ)充槽：60L，方便随時(shí)補(bǔ)充鹽溶液。

5.3 飽(bǎo) 和 桶：採(cǎi)用SUS304高級不鏽鋼闆，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱内yi緻的濕空氣。

5.4 試驗室樣品架：V型支架、 0型懸挂支架均採(cǎi)用玻璃棒，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數量多並(bìng)任意選擇15°、30°擺放試闆。

5.5 加 熱 方 式：本系列試驗箱箱内鹽霧試驗溫度採(cǎi)用箱體夾層(céng)内部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩定。

5.6 加 濕 系 統：由加濕桶的加濕管導(dǎo)入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度採(cǎi)用幹濕球溫度表示。

5.7 空氣調(diào)節系統：本系統由調(diào)節腔、幹燥加熱器、蒸發(fā)器、加濕器擴展管、離心風機等組成， 目的是将在調(diào)節腔内調(diào)節好的幹溫、濕空氣經過充分攪拌後，送入工作室内， 進回風口，送回調(diào)節腔内繼續循環，周而複始。

5.8 箱 蓋：具有足夠的強度和剛度，可觀察噴霧狀況。採(cǎi)用氣動撐杆開關箱蓋，方便自如。採(cǎi)用水密封結構,確(què)保鹽霧不溢出。 箱蓋開啓自動保護，重新蓋上後自動從斷點處啓動循環腐蝕試驗 箱蓋採(cǎi)用 110º ～ 120º 夾角，確(què)保冷凝水不滴落在試件上。

5.9 設有防止箱内壓力升高的平衡排氣孔，排氣時不使工作空間氣流過(guò)分揣動(dòng)。

5.10 設有刻度式分液漏鬥(dòu)，收集並(bìng)能在箱外直觀鹽霧沉降量。

5.11 設有兩(liǎng)個(gè)噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。

6.供氣系統：

6.1 氣源由空氣壓縮機（客戶自備(bèi)）産生的空氣供應，經yi級空氣淨化過濾，二級氣壓調整後 送入飽(bǎo)和桶内。

6.2 本試驗箱設有兩個空氣調(diào)壓閥，當(dāng)接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進入氣體管路的第yi個調(diào)壓閥的壓力應調(diào)整至 0.2-0.4Mpa 之間。

6.3 進入噴嘴的第二個調(diào)壓閥(fá)（即調(diào)節噴霧壓力的調(diào)節閥(fá)），壓力應調(diào)整至在 0.07—0.17MPa之間。

6.4 氣(qì)路系統：穩定可靠的進(jìn)口氣(qì)路元器件。

7.噴(pēn)霧系統(tǒng)：噴(pēn)咀可拆卸，方便清理。

7.1 採(cǎi)用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，将吸取的鹽溶液經噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻， 可確(què)保試驗進行的連續性、穩定性。

7.2 採(cǎi)用無結晶噴嘴，檔闆式噴霧裝置，經擋闆擴散後均勻而自由跌落在試驗箱内，使鹽霧沉降量達(dá)到規定的值内。

7.3 噴霧前的鹽水是經過鹽水存儲(chǔ)箱桶注入預熱槽，進行預熱再導(dǎo)入噴嘴。使恒溫後的工作室 溫度波動性更加小。

7.4 鹽霧沉降量：可根據調節噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔(dàng) 闆的￠調節角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達(dá)到1-2ml/cm2·h。

7.5 噴(pēn)霧壓力可以調(diào)整至 0.8～1.5MPa。

8. 制冷系統：

制冷系統的設計應用能量調(diào)節技術,既能保證制冷機(jī)組正常運。

行,又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統保持在嘴的運行狀态。採(cǎi)用平衡調溫（BTHC）法,既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達(dá)到yi種動态平衡。

8.1.壓縮機：採(cǎi)用法國泰康單級全封閉壓縮機作爲制冷系統動力源，確(què)保設備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。

8.2.冷凝器：風(fēng)冷冷凝器。

8.3.蒸發(fā)器：翅片式換(huàn)熱器。

8.4.電(diàn)磁閥(fá)：意大利卡士妥。

8.5.幹(gàn)燥過(guò)濾器：丹麥丹佛斯。

8.6.節(jié)流裝置：毛細(xì)管。

8.7.制冷劑：採(cǎi)用綠色環(huán)保制冷劑 R134 作爲本制冷系統的制冷介質。

9.控制系統：

9.1 溫濕度控制器

●顯(xiǎn)示器：5.7"320×240 點(diǎn)陣彩色液晶顯(xiǎn)示。 運行方式：定值或程序。

●設定方式：中文菜單，觸(chù)摸屏人機交互接口方式輸入 程序容量：可儲(chǔ)存 120 組、1200 段試驗程序。

●程序長(zhǎng)度：每組程序多 99 段 循環次數：每個(gè)程序段可循環999 次。

●設定範圍：

△溫度： 10℃～+80℃（看前面報(bào)價(jià)内容，由闆材類型決定）。

△濕(shī)度：30～98%RH。

△時(shí)間(jiān)：：0～99 小時(shí) 59 分鍾。

●分 辨 率：溫度：0.1℃，濕(shī)度：0.1%RH，時間(jiān)：0.1min。

●輸 入：PT100 鉑(bó)電(diàn)阻。

●其它功能：設備(bèi)具有超溫，風機過熱、過流等多種報(bào)警保護功能，而控制器具備(bèi) 的故障自診斷功能可保證yi旦設備(bèi)出現異常，将切斷主要部件的電源，同時發出報(bào)警信号。

9.2.測量數據採(cǎi)集：PT100 鉑(bó)電阻。

9.3.其它執行器件：法國“施奈德"交流接觸(chù)器、開關、按鈕、日本富士小型繼電器等名pai産(chǎn)品。

9.4 加熱(rè)槽液體(tǐ)膨脹安全溫度控制器 30-150℃。

9.5 飽(bǎo)和空氣(qì)桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。

9.6 yi級(jí)壓力精密調(diào)整: 含空氣濾清器。

9.7 壓(yā)力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。

10.安全保護裝置：

10.1 低水位時自動(dòng)切斷電(diàn)源裝置。

10.2 超溫自動(dòng)斷電(diàn)裝置。

10.3 聲(shēng)光報(bào)警報(bào)裝置。

10.4 飽(bǎo)和桶超溫保護(hù)。

10.5 鹽(yán)液低水位警示裝(zhuāng)置。

10.6 制冷壓縮機過(guò)熱報(bào)警。

10.7 制冷壓縮機過電(diàn)流報(bào)警。

10.8 制冷壓縮機超電(diàn)壓報(bào)警。

10.9 純(chún)水水位标志及缺乏報(bào)警。

11．附件：

11.1 量筒 2 隻。

11.2 标準 80cm2 鹽(yán)霧(wù)收集裝置 2 套。

11.3 無結(jié)晶玻璃噴(pēn)嘴 2 支。

11.4 快速排霧(wù)系統(tǒng) 1 組。

11.5氯化鈉(nà)(NaCl)500g 裝(zhuāng) 1箱20瓶。

12.使用條件：

12.1 電(diàn)源：AC380V 50Hz（三相四線）：電(diàn)壓允許波動(dòng)範圍爲 AC(380±38) V；頻率允許波 動(dòng)範圍爲（ 50±0.5)Hz。

12.2 使用環境：可允許使用溫度範(fàn)圍：0℃ - 30℃；性能保證範(fàn)圍：+ 5℃～+ 20℃；相對(duì)濕度：≤90%RH。

12.3 氣(qì)源：0.4MPa。

12.4 場(chǎng)地：地而平整，通風良好；留有适當(dāng)的使用及維護空間。